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冷卻塔清洗什么時間最合適?

冷卻塔清洗什么時間最合適?
（１）冷卻塔清洗方法　　冷卻水不停機(jī)清洗是一種循環(huán)清洗方法，它是利用冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)水泵作為清洗循環(huán)泵，利用冷卻塔底部水池作為配液槽，各種清洗藥劑直接加入冷卻塔底部的水池中，并由循環(huán)水泵將清洗藥劑送到冷卻水系統(tǒng)革除。

（２）冷卻塔清洗步驟　　不停機(jī)清洗是針對運(yùn)行的系統(tǒng)而言。因此在清洗后不需要鈍化，而只需要預(yù)膜。一般在中央空調(diào)水系統(tǒng)中，油污的存在也很少，因而也不需要進(jìn)行堿性處理。

ａ　殺菌滅藻冷卻塔清洗　殺菌滅藻清洗應(yīng)選擇殺菌效果好并且有較好生物黏泥剝離能力的殺生劑。比如選擇次氯酸鈉和新潔爾滅，它們之間具有良好的協(xié)同效應(yīng)，用藥量按系統(tǒng)飽水量每（噸）計10-15ppm的使用量后其滅藻率達(dá)１００％，并且對生物黏泥的剝離效果也很好。
在殺菌滅藻清洗一般時間為4-8h。在清洗過程中可每隔1h測定一次冷卻水的濁度。當(dāng)濁度曲線趨于平緩時，即可結(jié)束清洗。
　　　 在殺菌滅藻后，若冷卻水比較渾濁，可以通過在冷卻塔底部水池補(bǔ)加水，從排污口排放冷卻水的方式來稀釋冷卻水

ｂ．系統(tǒng)冷卻塔清洗　　殺菌滅藻后就可以進(jìn)行系統(tǒng)清洗。選擇合適的緩蝕劑和酸洗劑。一般不停機(jī)系統(tǒng)清洗　是在低ＰＨ值下進(jìn)行的。
　　　 先向冷卻水系統(tǒng)中加入適量的緩蝕劑，待緩蝕劑在冷卻水系統(tǒng)中循環(huán)均勻后就可以加入酸洗劑。如選擇硫酸或氨基硫酸作酸洗劑，采用滴加法向冷卻塔水池內(nèi)加入酸洗劑，使冷卻水的ＰＨ值緩慢下降并維持在２．５－－３．５之間。每３０分鐘測定一次ＰＨ值，隨時調(diào)整酸洗劑的滴加量。
　　　 在系統(tǒng)清洗過程中，應(yīng)經(jīng)常測定冷卻水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗開始階段，每４小時一次。在清洗中后期每２小時測定一次。以總鐵曲線趨于平緩為酸洗終點(diǎn)。濁度曲線可作為輔助終點(diǎn)判斷手段。這種酸洗方式需頻繁監(jiān)測ｐｈ值，所以操作麻煩，但酸洗劑的浪費(fèi)很少?！?br /> 　　　 在系統(tǒng)清洗劑加入中，也可一次性將適量的系統(tǒng)清洗劑加入到系統(tǒng)中，投藥量按飽水量以每（噸）計1000-1500ppm的使用量。清洗時間為24h.以總鐵曲線和ｐｈ值曲線趨于平緩做清洗終點(diǎn)。這種方式終點(diǎn)明顯，操作簡單。

　　　 在系統(tǒng)冷卻塔清洗過程中，還可加入一些表面活性劑，如多聚磷酸鹽等來促進(jìn)酸洗效果。在循環(huán)水系統(tǒng)中沉積物可分為幾層，如最上層為生物黏泥層，然后是水垢層，最下為腐蝕產(chǎn)物沉積層。但在有些系統(tǒng)中，在水垢層還會有生物黏泥層。對于這類沉積物的酸洗，在酸洗液中應(yīng)加入合適的黏泥剝離劑去除生物黏泥層，使得反應(yīng)得以繼續(xù)進(jìn)行。
　　　系統(tǒng)冷卻塔清洗后應(yīng)向冷卻水系統(tǒng)中補(bǔ)加新鮮水，同時從排污口排放酸洗廢液，以降低冷卻水系統(tǒng)中的濁度和鐵離子濃度，同時加入少量的碳酸鈉(NaCO3)中和殘余的酸，為下一步的預(yù)膜打好基礎(chǔ)。
ｃ．冷卻塔預(yù)膜　系統(tǒng)清洗結(jié)束后，向系統(tǒng)中投入一定劑量的預(yù)膜藥劑進(jìn)行預(yù)膜。投藥量按飽水量每（噸）計500ppm.預(yù)膜時間為２４h－－４８h。預(yù)膜時也可以再添加硫酸鋅（三聚磷酸鈉與硫酸鋅的比例均為４：１），以縮短預(yù)膜時間和增加預(yù)膜效果。預(yù)膜完后將高濃度的預(yù)膜水用補(bǔ)加水的方式稀釋排放，控制總磷值為１０ｍｇ／Ｌ左右，然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。

３）冷凍水系統(tǒng)的不停機(jī)冷卻塔清洗
d.緩蝕阻垢 預(yù)膜結(jié)束后向系統(tǒng)里投加緩蝕阻垢劑,投藥量按飽水量每(噸)計境100-200ppm運(yùn)行時間為24-48h.緩蝕阻垢主要是防止新鮮的循環(huán)水腐蝕水管辟和結(jié)垢.

（4）冷卻塔清洗水處理工藝：
A 在水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中加入剝離劑、殺菌滅藻劑，并加入一定量的分散劑，通過水循環(huán)運(yùn)行24-48小時，進(jìn)行殺菌滅藻剝離污垢，最后排污。
B 在水系統(tǒng)中加入清洗劑，除去系統(tǒng)中污垢及鐵銹，通過水循環(huán)48-60小時，排污到蝕度小于15PPM，最后將Y型過濾器的過濾網(wǎng)拆開清洗。
C 在水系統(tǒng)中加入預(yù)膜劑進(jìn)行表面鈍化處理，運(yùn)行時間在24小時左右，PH值控制在6-6.5之間，排污至濁度小于5PPM。
D 日常維護(hù)，藥劑濃度依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補(bǔ)系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護(hù)膜，以阻止和分散各種成垢離子結(jié)垢，達(dá)到防腐、防垢和控制微生物生長的目的。

5）冷卻塔清洗質(zhì)量保證系統(tǒng)
（1）清洗之前公司將派工程技術(shù)人員對水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，調(diào)查了解設(shè)備運(yùn)行、使用情況，根據(jù)水質(zhì)分析和設(shè)備運(yùn)行情況制訂清洗方案。
（2）清洗過程中，公司將派專業(yè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場服務(wù)，嚴(yán)格按清洗方案執(zhí)行，各種檢測數(shù)據(jù)記錄存檔。
（3）日常維護(hù)。公司每月將派人投加水質(zhì)穩(wěn)定處理藥劑，并加強(qiáng)運(yùn)行管理，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
（4）文明施工，安全優(yōu)質(zhì)，確保質(zhì)量，無延誤工期。